五蓮紅石材工序一：礦山選配荒料

五蓮紅石材荒料質(zhì)量控制措施分為兩個(gè)步驟：礦山選配荒料和生產(chǎn)前的選配荒料

五蓮紅石材礦山選配荒料說(shuō)明 礦山選取品質(zhì)優(yōu)、儲量大、開(kāi)采能力強的礦口，本工程指定開(kāi)采同一礦脈區域，以保證五蓮紅石材荒料品質(zhì)的來(lái)源；專(zhuān)業(yè)采購人員采用六面噴水的方法對所開(kāi)采的每一塊荒料都進(jìn)行嚴格的質(zhì)量驗收。具體方法是用專(zhuān)用噴水器將水均勻噴灑在荒料的表面，然后用定壓機吹干，在五蓮紅石材荒料石將干未干之際，可以清楚地檢驗出荒料的紋路是否正常、有無(wú)色差、雜質(zhì)及其它缺陷，這樣比傳統的目測法更能保證荒料質(zhì)量。加之開(kāi)采過(guò)程中采用定高程三維標識法開(kāi)采，更能從根本上保證了原材的材質(zhì)、顏色、花紋的協(xié)調一致性。

五蓮紅石材工序二：生產(chǎn)前工廠(chǎng)選配荒料

工廠(chǎng)選配荒料說(shuō)明 荒料進(jìn)廠(chǎng)后，依工程圖紙細致選配荒料，嚴格保證整幢大樓的同一立面選用同一礦口同一礦脈區域的荒料，再通過(guò)目測、水澆、打磨荒料樣板對比等方法，選定用料。

五蓮紅石材工序三：砂鋸鋸解大板

荒料鋸解說(shuō)明：意大利進(jìn)口的GASPARI MENOTI砂鋸完成此道工序。此為迄今為止世界上最先進(jìn)的荒料鋸解設備。它具有以下先進(jìn)性：全自動(dòng)鋼砂分析補給系統,無(wú)需人工分析砂漿,系統依內部程序按品種自動(dòng)補償,有效杜絕了其他型號砂拉鋸易產(chǎn)生的入鋸和出鋸時(shí)在板面形成的加工臺階,有效保障了大板的平整度；超大超寬加工范圍,使生產(chǎn)效率是其他型號砂拉鋸的1.5‐3倍,單臺月產(chǎn)量達4000㎡。

五蓮紅石材工序四:毛板磨拋

五蓮紅石材毛板磨拋工藝說(shuō)明：五蓮紅石材荒料通過(guò)砂鋸鋸解成大板后,轉大板磨拋車(chē)間由意大利進(jìn)口的百利通磨自動(dòng)連續磨拋線(xiàn)完成本道工序。

由意大利進(jìn)口的百利通自動(dòng)連續磨拋線(xiàn)同樣為世界上最先進(jìn)、最高品質(zhì)的磨拋設備。該設備的先進(jìn)性在于： 全數控操作，對毛板的平面度偏差有修復作用，磨出的板面平整度偏差小于0.2㎜；

五蓮紅石材工序五：切割規格板（紅外線(xiàn)橋切機）

切割規格板工藝說(shuō)明：在確定用料計劃后，光板轉入介板車(chē)間，由紅外線(xiàn)電子橋切機完成本道工序。該設備同樣由意大利引進(jìn)，是保證本項工程圓滿(mǎn)供貨的最重要設備之一。
該設備的先進(jìn)性祥述如下：

程序控制自動(dòng)進(jìn)行刀，有效解決因鋸片磨損厚度發(fā)生變化而使切割尺寸偏差加大，保證切割尺寸偏差小于0.5㎜； 工作臺旋轉90度，角度自動(dòng)調整，保證規格板切割長(cháng)寬垂直，角度偏差小于0.5㎜； 每臺月產(chǎn)9000㎡規格板。

五蓮紅石材工序六：排版、編號

五蓮紅石材無(wú)直射光排版、編號工序說(shuō)明：工程板完成切割后，為最大程度的減少由于五蓮紅石材的天然屬性而導致不可避免的色差，通過(guò)此道工序來(lái)進(jìn)行有效控制。我司的“無(wú)直射光照排版理論”和超大規模的室內排版車(chē)間，可將單個(gè)立面或整個(gè)大堂地面五蓮紅石材全部排版調色，經(jīng)過(guò)大量實(shí)例驗證，效果非常明顯，能達到色差控制的最理想效果。

經(jīng)過(guò)排版調整后對每件規格板進(jìn)行有序編號，貨到工地后能直接按序安裝，從而保證工程整體裝飾效果。

五蓮紅石材工序七：磨邊、開(kāi)槽、倒角

磨邊、開(kāi)槽、倒角：引進(jìn)專(zhuān)用磨邊機，對板材進(jìn)行開(kāi)槽、磨邊（小圓邊、半圓邊、直邊等）、倒角，較一般手工操作精確度及光度得到了最高的保證。此設備具有高效率、高精度的特點(diǎn)，每臺每天可磨邊倒角多達3000米，完成可以滿(mǎn)足本工程對磨邊工藝的要求。